氣力輸送設備的工作始于物料的準備和進(jìn)料階段。在這一階段，首先需要確保物料的質(zhì)量和數量符合輸送要求。操作人員會(huì )打開(kāi)進(jìn)料閥，物料通過(guò)供料裝置（如喂料斗或旋轉閥）自行落入泵體內。這一步驟要求供料裝置與泵體的配合緊密無(wú)間，以確保物料能夠順利、連續地進(jìn)入泵體。當物料接觸到泵體內的液位計時(shí)，液位計會(huì )發(fā)出信號，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，從而防止物料過(guò)量進(jìn)入泵體，影響輸送效果。
接下來(lái)是流化加壓階段。在物料進(jìn)入泵體后，氣動(dòng)進(jìn)氣閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，壓縮空氣從泵體底部進(jìn)入流化床裝置。流化床裝置是氣力輸送設備中的關(guān)鍵部件，它利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將物料懸浮在氣流中，使其呈現出類(lèi)似流體的狀態(tài)，從而實(shí)現物料的輸送。同時(shí)，泵上部的壓力進(jìn)口也是進(jìn)氣口，氣壓逐漸升高，為物料的輸送提供足夠的動(dòng)力。在這一階段，控制系統會(huì )實(shí)時(shí)監測泵體內的壓力和溫度，確保流化過(guò)程穩定進(jìn)行。
當泵內壓力達到一定值時(shí)，壓力傳感器會(huì )發(fā)出信號，排放閥自動(dòng)打開(kāi)。此時(shí)，物料在流化床內的流化作用進(jìn)一步加強了泵的輸送能力，物料逐漸還原為原始狀態(tài)，并沿著(zhù)管道向前輸送。在輸送過(guò)程中，流化床內的物料始終保持著(zhù)一定的運動(dòng)速度，確保物料能夠穩定、連續地輸送到目標位置。同時(shí)，控制系統會(huì )根據輸送距離和物料性質(zhì)等因素，自動(dòng)調整壓縮空氣的流量和壓力，以確保輸送過(guò)程的穩定性和效率。
LFB系列料封泵是本公司同相關(guān)科研部門(mén)共同合作研發(fā)，采用全新設計方案的低壓、稀相氣力提升輸送設備。該泵與單倉泵、斗式提升機等設備相比具有體積小、風(fēng)壓低、磨損小、易耗件少、修理費用低、密封性好、無(wú)揚塵、操作簡(jiǎn)便，上手快。等特點(diǎn)。本設備適宜輸送容重1.8以下的各種粉狀及顆粒狀材料，廣泛使用于水泥、電力、冶金、鋁業(yè)、礦山等領(lǐng)域。特別是近年，料封泵已逐步進(jìn)入電力、水泥行業(yè)，顯示了很強的生命力，受到了廣大用戶(hù)和工程科研人員的贊揚。
